粉碎混合干燥機的制作方法

現(xiàn)在市場上有很多種類的干燥機，主要通過電機驅(qū)動主軸承帶動雙錐筒體360度轉(zhuǎn)動對物料進行粉碎和干燥，這種單一方式很難將大顆粒物料粉碎均勻，造成物料成塊，影響物料干燥效果，反復(fù)粉碎干燥易物料質(zhì)量受損、耗能大大增加。比如現(xiàn)在很多廠家所用的雙錐真空干燥機在生產(chǎn)過程中，物料與筒體間反復(fù)碰撞，很容易結(jié)成塊，結(jié)塊后極大的降低了干燥效率；蒸汽干燥烘房投資大、干燥時間長、效費比不高，而且在鍋爐的生產(chǎn)過程中造成對環(huán)境的污染；閃蒸旋風干燥機占地面積大，能耗高，還有一般水分蒸發(fā)的效率達不到標準。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、干燥效果好、能耗低的粉碎混合干燥機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種粉碎混合干燥機，包括底座、主電機、雙錐筒體、左主軸承、右主軸承、主軸承支架座、支架，進料口和出料口，底座上安裝有支架，支架上設(shè)有主軸承支架座，雙錐筒體位于主軸承支架座之間，左主軸承通過主軸承支架座與中間筒體外壁中部一側(cè)固定連接，右主軸承通過主軸承支架座與中間筒體外壁中部另一側(cè)固定連接，左主軸承與右主軸承相對中間筒體中心互相對稱且處同一水平線，所述左主軸承與主電機相連，主電機驅(qū)動左主軸承帶動雙錐筒體和右主軸承轉(zhuǎn)動，雙錐筒體由上錐筒體、 下錐筒體和中間筒體組成，上錐筒體和下錐筒體分別與中間筒體固定連接，右主軸承為空心狀，雙錐筒體中部設(shè)置有粉碎軸，粉碎軸穿過右主軸承中央和中間筒體側(cè)壁，伸至雙錐筒體內(nèi)部，粉碎軸一端置于雙錐筒體內(nèi)部，粉碎軸另一端與粉碎電機相連，粉碎電機驅(qū)動粉碎軸轉(zhuǎn)動，位于雙錐筒體內(nèi)的粉碎軸上安裝有粉碎葉片。為實現(xiàn)本實用新型結(jié)構(gòu)優(yōu)化，進一步措施有粉碎軸上安裝有粉碎葉片底座，粉碎葉片通過粉碎葉片底座與粉碎軸固定連接，粉碎葉片底座上的粉碎葉片數(shù)量至少為2個， 粉碎葉片底座數(shù)量至少為1個；上錐筒體設(shè)置有電動活門，電動活門設(shè)置有風扇；下錐筒體設(shè)置有溫度測量模塊；主電機齒輪下設(shè)置有轉(zhuǎn)數(shù)控制模塊，粉碎混合干燥機設(shè)置有中央數(shù)字控制裝置，中央數(shù)字控制裝置與主電機、粉碎電機、電動活門、溫度測量模塊和轉(zhuǎn)數(shù)控制模塊相連。本實用新型的有益效果是

1、上錐筒體、下錐筒體與粉碎葉片同時運轉(zhuǎn)，使物料混合更均勻，有利于物料干燥質(zhì)量。

2、減少干燥混合時間，節(jié)能降耗。

3、結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低。本實用新型適用于冶金、化工、食品、醫(yī)藥加工等領(lǐng)域