粉碎機(jī)中的反擊裝置有什么用

反擊裝置的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回錘擊區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎，其目的是確保整個(gè)沖擊過(guò)程正常進(jìn)行，最終獲得所需的產(chǎn)品粒度。

反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形的反擊面由漸開面形而形成，漸開面形在反擊板各點(diǎn)上物料均以垂直方向進(jìn)行沖擊，因此可獲得最佳的破碎效果，但漸開線形反擊面制作困難，并且實(shí)際破碎時(shí)由于料塊在破碎腔內(nèi)存在相互干擾致使運(yùn)行軌跡不規(guī)則，故實(shí)用意義不大，通常采用近似漸開線的折線形反擊面代之。

為圓弧形反擊面，它能使物料由反擊板反彈后在圓心區(qū)形成強(qiáng)烈沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。

反擊裝置一般采用鋼板焊成，其反擊面上裝有耐磨襯板，也可用反擊輥或篦條板組成。

反擊裝置通常帶有卸料間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。通過(guò)調(diào)整卸料間隙可改變沖擊次數(shù)，從而在一定程度上改變產(chǎn)品的粒度組成。在破碎腔內(nèi)進(jìn)入難碎物時(shí)，反擊板可繞懸掛點(diǎn)適當(dāng)擺動(dòng)，增大它與板錘之間的間隙，當(dāng)難碎物通過(guò)后，它又迅速回復(fù)至原位。因此該機(jī)構(gòu)還起著保險(xiǎn)作用。

反擊裝置的結(jié)構(gòu)形式大致有自重式、重錘式、彈簧式和液壓式四種。

①自重式 破碎機(jī)工作時(shí)，反擊板借助其自重保持正常位置。當(dāng)遇有難碎物時(shí)，反擊板迅速抬起，難碎物排出后又重新回到原位，其間隙大小可通過(guò)懸掛螺栓進(jìn)行調(diào)整。

②重錘式 利用重錘保持反擊板的工作位置，其平衡力的大小可通過(guò)重錘在杠桿上的位移進(jìn)行調(diào)整、并用螺釘固定。

③彈簧式 反擊板在工作時(shí)的位置是通過(guò)彈簧的壓力保持的。遇難碎物時(shí)，難碎物克服彈簧的壓力從腔內(nèi)排出，而后反擊板在彈簧的作用下回復(fù)至原位。

④液壓式 利用液壓裝置調(diào)節(jié)反擊板的位置，同時(shí)作為保險(xiǎn)裝置。這種形式一般用于大型反擊式破碎機(jī)，與液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼共同使用一個(gè)油壓系統(tǒng)。

上述四種結(jié)構(gòu)形式中，自重式和彈簧式應(yīng)用較廣泛，前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，但產(chǎn)品粒度均勻性差，結(jié)構(gòu)也較笨重；彈簧式和液壓式產(chǎn)品粒度均勻性較好，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子大都用鑄鋼整體制成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，易于安裝板錘，它的質(zhì)量大，能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機(jī)也可用鋼板焊接成空心轉(zhuǎn)子。為防止細(xì)粒物料通過(guò)轉(zhuǎn)子兩端與機(jī)殼間縫隙時(shí)引起轉(zhuǎn)子端部磨損，通常在其端部鑲嵌有護(hù)板。

板錘應(yīng)滿足工作可靠、裝卸簡(jiǎn)便、耐磨和抗沖擊等要求。常采用高錳鋼等耐磨材料制成，近年來(lái)研制出來(lái)的高強(qiáng)高錳鋼，其壽命比普通高錳鋼延長(zhǎng)1倍以上。板錘的形狀有長(zhǎng)條形、T形、工形、S形、斧形及帶槽形等。板錘的緊固形式有螺栓緊固法、插人緊固法和楔塊緊固法。