使用超微粉碎機(jī)需要注意的細(xì)節(jié)有哪些

超微粉碎機(jī)采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)方案，經(jīng)過改良，已經(jīng)不在使用刀片而根據(jù)機(jī)身設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特別安裝了刀盤以及襯板，不僅可以把金屬罐破碎成顆粒狀，還可以把金屬罐上面的油漆研磨掉，之后經(jīng)過風(fēng)機(jī)以及集塵器的作用把金屬料中的油漆和雜質(zhì)處理干凈。超微粉碎機(jī)為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

超微粉碎機(jī)工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

風(fēng)選過程：物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

超微粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個(gè)部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。超微粉碎機(jī)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，廣泛運(yùn)用于制藥、化工、食品等工業(yè)的物料粉碎。超微粉碎機(jī)為臥式可傾翻結(jié)構(gòu)，有底座、電機(jī)、粉碎室、蓋及加料斗組成，加料斗及蓋可傾翻一定角度，便于清除粉碎室內(nèi)的存料及修理。對(duì)堅(jiān)硬、難粉碎的物料進(jìn)行加工，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備，它不受物料粘度、硬度、軟度及纖維等限制，對(duì)任何物料都能起到較好的粉碎效果。

超微粉碎機(jī)的注意事項(xiàng)：

1、超微粉碎機(jī)一般藥材不需要過篩網(wǎng)，但珍珠、鐘乳石等需要確實(shí)粒度者，請(qǐng)過篩網(wǎng)。

2、粉碎之物應(yīng)經(jīng)過烘干，尤其是黏性物質(zhì)更需要烘干，這樣超微粉碎機(jī)粉碎效果會(huì)更好。體積也不宜過大，約為小指指甲大小。

3、粉碎槽請(qǐng)勿清洗。

4、超微粉碎機(jī)使用完畢，請(qǐng)將電源插頭拔下，避免碰觸開關(guān)導(dǎo)致危險(xiǎn)。

5、速度變慢時(shí)，請(qǐng)檢查超微粉碎機(jī)的集料布管是否通風(fēng)良好，或集料筒物料過多，過多時(shí)請(qǐng)先將粉末清出在繼續(xù)操作（超微粉碎機(jī)清理粉末時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源開關(guān)）。